悠達食品有限公司 很榮幸獲得 HACCP認證。 但為什麼 HACCP 對食品製造很重要? HACCP 概述了食品安全和控製的程序。HACCP 是美國 FDA 要求必需的食品製造認證。
HACCP 是一項食品安全和風險評估計劃，最初由 NASA 和一群食品安全專家在 1960 年代開發。
HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points) 翻譯成 "危害分析和關鍵點 控制"，它包含並概述了食品安全的七項關鍵原則：
- 危害分析
- 關鍵控制點
- 關鍵限制
- 關鍵控制監控
- 糾正措施
- 程序
- 保持記錄
HACCP 可應用於食品供應鏈每個階段的所有過程。這包括生產、準備、包裝和分銷。
作為一項食品安全倡議，HACCP 是一個預防系統。它側重於食品製造過程中可能發生的潛在物理、化學和生物危害，並使最終產品不安全。 HACCP 原則的一個基本目標是發現任何潛在的危害，以便設計控制措施。如有必要，將採取這些控制措施並降低發生危害的風險。我們將在下面詳細解釋 HACCP:
1. 危害分析
危害分析是識別食品供應鏈任何階段可能發生的潛在危害的初始過程。一旦確定了危害，就必須設計和應用預防、消除或管理危害的控制措施。
需要識別和控制的食品安全危害是導致食品對人類食用有害或不安全的任何事物。它們被歸類為物理、生物或化學危害。
2. 關鍵控制點
關鍵控制點 (CCP) 是在食品製造過程中用於控制發生潛在危害的風險的步驟、點或程序。
CCP 還可以監控單個參數。例如，確保所有潛在的過敏原都標在食物上，或者每周清潔和消毒垃圾桶。
應用 CCP 的結果應該是防止、消除或將危害風險降至安全和可接受的水平。
需要幫助確定您的食品業務中的關鍵控制點 (CCP)？使用此 HACCP 決策樹可幫助您確定流程中的哪些步驟對食品安全至關重要。
3. 關鍵限制
關鍵限值是每個單獨 CCP 的最小和最大限值。設置這些限制是為了安全管理每種危害，以消除、預防或管理食品安全風險。
關鍵限值標誌著 CCP 的可接受或不可接受水平。例如，如果將高風險食品保持在危險區（5°C 到 60°C 之間）至關重要，那麼將肉類冷藏在 4°C 的溫度下是可以接受的，但將其冷藏在 8°C 的溫度下是不可接受的。攝氏度。
4. 關鍵控制監控
對每個 CCP 的監控對於確保危害不會超出設定的關鍵限值至關重要。監控 CCP 的方式會有所不同，但是，一些示例可能是：
每天使用探針溫度計檢查冰箱或冰櫃的溫度。
安排定期蟲害檢查以維護誘餌陷阱。
讓員工在食品安全計劃中記錄某些清潔程序。
在許多情況下，食品安全法規規定必須持續監測所有潛在危害，以確保它們不超過其關鍵限值。
5. 糾正措施
如果危害超過其關鍵限值，則必須採取糾正措施。必須建立規則，概述如果危險確實超過其限制必須採取的糾正步驟。
採取這些措施是為了確保不會因危害超過其關鍵限製而造成傷害。
這方面的一個例子是“2 - 4 小時規則”。根據規定，任何在危險區域停留超過 4 小時的食物都必須丟棄。在這種情況下，丟棄食物被視為糾正措施。
6. 程序
將製定程序以確保整個食品供應鏈中的所有企業都能成功生產出可供人類安全食用的產品。 HACCP 原則的設計使它們可以在整個食品製造過程中應用於每個單獨的企業。企業有責任確保他們已將 HACCP 原則適應並應用到其業務的每個必要方面。
7. 保持記錄
HACCP 原則規定必須保存全面、最新的記錄。根據您的業務，這些記錄通常保存在一個名為“食品安全計劃”的實時文檔中。您的企業可能需要保留的一些記錄示例可能是：
- 溫度圖表和日誌
- 存儲日誌
- 清潔時間表
- 員工資格
- 害蟲防治日誌
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